手糊玻璃鋼缺陷處理方法（轉(zhuǎn)發(fā)）
玻璃鋼是以聚合物材料和纖維增強材料復(fù)合而成的具有優(yōu)異綜合性能的新型材料。其比一般的鋼材和高分子材料的比強度、比模量要高出 1～5 倍，用復(fù)合材料做成的產(chǎn)品重量輕、強度高、剛性大，耐腐蝕，是一種理想的工業(yè)及民用新材料之一。
目前世界復(fù)合材料及制品的產(chǎn)量約為 600 萬噸，每年仍以 10%的速度在增長。美國 1996 年復(fù)合材料制品產(chǎn)量為 146 萬噸，其中在汽車等交通領(lǐng)域45 萬噸、占 31%，房屋建筑基礎(chǔ)設(shè)施 30 萬噸、占 20%、耐腐蝕化工及環(huán)保設(shè)備 20 萬噸、占 12%，電氣、電子設(shè)備 14 萬噸，船舶 15 萬噸，航天、航空 1.4 萬噸，根據(jù)國際玻璃鋼產(chǎn)業(yè)協(xié)會發(fā)布的數(shù)據(jù)，美國2022年的玻璃鋼產(chǎn)量為約53.6萬噸。
我國玻璃鋼產(chǎn)業(yè)近10年（1983-1993）產(chǎn)量也增長了4倍，達到14.5萬噸（超過了英國11.45萬噸），居美，日，德，意，法之后，居世界第6位，如果加上臺灣省年產(chǎn)量12.3萬噸，我國的玻璃鋼年產(chǎn)量為26.8萬噸，居于世界第4位。根據(jù)市場調(diào)研在線網(wǎng)發(fā)布的2023-2029年中國玻璃鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展態(tài)勢及投資盈利分析報告分析,今年中國玻璃鋼行業(yè)的市場規(guī)模約為3000億元，同比增長了9.1%，各行業(yè)的需求不斷增加，市場需求也在不斷增加。玻璃鋼行業(yè)的市場規(guī)模有望在未來幾年內(nèi)超過4000億元。如此規(guī)模的玻璃鋼市場產(chǎn)能大部分為工廠化機械成型，屬于商品級產(chǎn)品，而手糊玻璃鋼只占到40%左右，隨著玻璃鋼產(chǎn)業(yè)人工費的上揚及自動化程度的提高，這一比例會越來越低，即使這樣，國內(nèi)玻璃鋼防腐蝕現(xiàn)場施工依然以手糊工藝方法為主。
防腐蝕現(xiàn)場施工中，手糊玻璃鋼質(zhì)量及耐用年限除了與復(fù)合材料品質(zhì)有關(guān)外；還與手糊工藝相關(guān)。手糊工藝涉及到熟練程度，技術(shù)水平，環(huán)境因素，工作態(tài)度，及對缺陷的認知和糾正等等。其中，最為重要的環(huán)節(jié)就是對手糊玻璃鋼缺陷的處理方法，好的處理方法能夠使得玻璃鋼“完好如初”甚至是“起死回生”。根據(jù)手糊玻璃鋼經(jīng)常出現(xiàn)的缺陷，尋找原因，使用針對性處理方法不但可以讓瑕疵消滅；而且可以在施工中終止或者避免這些不良缺陷的產(chǎn)生。從手糊玻璃鋼質(zhì)量控制三部曲（施工前復(fù)合材料質(zhì)量控制，施工中操作質(zhì)量控制，施工后維護質(zhì)量控制）可以知道施工中操作質(zhì)量控制直接影響玻璃鋼的質(zhì)量，其中施工操作中出現(xiàn)的缺陷解決辦法就是質(zhì)量主控項目之一。經(jīng)過長期的施工實踐和歸納總結(jié)，筆者羅列了一些解決缺陷的辦法，分享給手糊玻璃鋼從業(yè)人員，讓傳統(tǒng)的防腐工藝發(fā)揚光大，再添活力。
纖維增強材料（如玻纖布）沒有全部浸透樹脂料。建議采用無蠟無捻無堿“三無”纖維布；纖維布必須干燥干凈，沒有被污染；樹脂太黏，必須進行稀釋，調(diào)整到合適的稠度；選用120目以上的粉料配料并且成分攪拌，混合均勻；不能漏涂或者使用樹脂量太少的膠料。
過低的含膠量產(chǎn)生白點，白面，分層脫殼，過高的含膠量又會流淌。建議配比必須準確，控制各組分的添加量，施工時間長或者環(huán)境溫度的變化，及時調(diào)整樹脂粘度，涂覆時漏涂少涂會造成低膠現(xiàn)象，必須多次涂覆，粘度太稠或者涂覆過厚則造成高膠現(xiàn)象，必須稀釋或者避免過量用膠，涂覆必須均勻一致，厚薄相同。
玻璃鋼表面發(fā)粘。施工環(huán)境濕度必須<80%，封面施工時如聚酯，乙烯基等需要加入空干劑（0.02%液蠟或者5%左右的異腈酸酯）或者在表面覆蓋塑料薄膜。樹脂凝膠前不得加熱，控制通風，減少交聯(lián)劑揮發(fā)，造成比例失調(diào)不固化，另外必須要做小樣試驗，保證配比準確，引發(fā)劑和促進劑必須在有效期內(nèi)，不得使用過期產(chǎn)品。
玻璃鋼內(nèi)部產(chǎn)生大量氣泡。建議控制好含膠量及配料時的攪拌方式，適當加入稀釋劑或者提高溫度降低樹脂粘度，選擇容易浸透樹脂的無捻并且干燥無污染的纖維布，采用合適的浸樹脂，涂覆及滾壓的工藝方法，保持基層的平整度和局部溫度的控制。
施工時造成流膠現(xiàn)象。建議控制好樹脂粘度，當粘度過低時，可以加入活性二氧化硅粉（2%-3%），配制膠料時必須充分攪拌，調(diào)整固化劑使用量，確保固化完全。
分層缺陷。建議使用無蠟且干燥無污染的纖維布，樹脂料必須浸透纖維布并且用力涂刷按壓，趕盡內(nèi)部殘留的任何氣泡，調(diào)整最佳的固化配方，避免固化太快或者太慢的現(xiàn)象，嚴禁在樹脂膠凝前加熱，后固化處理的升溫必須由小樣試驗確定。
手糊玻璃鋼固化不完全。建議重新施做，主要原因就是手糊玻璃鋼時配方中固化劑使用量不足或者環(huán)境溫度過低，濕度太大吸水嚴重。
手糊玻璃鋼缺陷處理方法筆者稱之為“六法”；但是實際施工中，防腐蝕技術(shù)人員總經(jīng)了更多的方法，有“七法”“八法”甚至更多的好方法，總之就是讓手糊玻璃鋼質(zhì)量趨于完美和使用壽命的最大化，特別是耐蝕手糊玻璃鋼能夠抵御各種環(huán)境介質(zhì)的危害，保證使用安全，降低運行維護成本。預(yù)測未來幾年超過4000億元的國內(nèi)玻璃鋼市場規(guī)模將給防腐行業(yè)帶來巨大的機遇和挑戰(zhàn)，設(shè)計，施工，使用方對手糊玻璃鋼質(zhì)量的控制，特別是現(xiàn)場操作工藝被大大重視起來。因此，手糊玻璃鋼缺陷解決方法就顯得更加重要，掌握這些方法不但保證手糊玻璃鋼成品質(zhì)量；而且能夠“以老帶新”培訓(xùn)新員工，讓傳統(tǒng)的手糊工藝薪火相傳，使得40%手糊玻璃鋼成型工藝發(fā)揮100%的作用。
